실리콘 튜브

실리콘 과산화물 경화 튜브
실리콘 과산화물 튜빙은 다양한 직경의 반투명 형태로 제공됩니다. 이 유형의 실리콘 튜브는 주로 고순도, 반복 살균 및 중요한 투여가 필요하지 않은 응용 분야에 적합합니다. 실리콘 과산화물 튜빙은 다양한 펌프 및 전송 응용 분야에 가장 일반적으로 사용됩니다.

백금 경화 실리콘 튜브
백금 경화 실리콘 튜브는 과산화물 경화 실리콘 튜브에 비해 많은 장점이 있습니다. 이러한 장점으로 인해 식품 및 음료 산업에서 매우 인기가 있습니다. 이 유형의 실리콘 튜브는 높은 인열 강도를 보입니다. -40도 F(-40도)에서 392도 F(200도)까지의 광범위한 온도 범위에서 작동할 수 있습니다. 이를 통해 이 제품을 열화 없이 다양한 응용 분야와 환경에서 사용할 수 있습니다.
백금 경화 실리콘 튜브는 과산화물 부산물을 포함하지 않으며, 황변되지 않으며, 반투명, 검정색 또는 흰색입니다. 이 유형의 실리콘 튜브는 페리스탈틱 펌프에 사용하기에 가장 적합합니다.

실리콘 유제품 튜브
이름에서 알 수 있듯이, 이 유형의 실리콘 튜브는 유제품 산업에서 사용하도록 특별히 설계 및 제조되었습니다. 이는 제품의 높은 기계적 마모 및 인열 강도 특성 때문입니다. 또한, 대부분의 실리콘 유제품 튜브는 백금 경화되어 다른 튜브 제품에 비해 이 튜브에 많은 이점을 제공합니다. 예를 들어, 실리콘 유제품 튜브는 황변되지 않으며 과산화물 부산물을 포함하지 않습니다.

실리콘 연료 튜브
실리콘 연료 튜빙은 무선 조종 모델 자동차 산업에서 가장 일반적으로 사용됩니다. 이 유형의 실리콘 튜빙은 메탄올과 니트로 연료에 대한 높은 내성을 나타내어 연료를 더 깨끗하게 유지하고 튜빙의 열화를 줄입니다. 이 튜빙은 모든 자동차 색상과 어울리는 다양한 미적으로 기분 좋은 색상으로 제공됩니다. 실리콘 연료 튜빙은 무선 조종 모델 자동차와 함께 사용하도록 설계되었으며 휘발유와 함께 사용하기에 적합하지 않다는 점에 유의해야 합니다.

고온실리콘 튜브
고온실리콘 튜브는 극심한 온도 변화에 강합니다. 실리콘 호스의 이름 뒤에는 일반적으로 550과 같은 숫자가 붙습니다. 이 숫자는 호스의 절대 최대 내열성을 나타냅니다. 온도가 적절히 예측된다면 적절한 고온 실리콘 호스를 선택하는 것은 간단할 것입니다.

실리콘 튜브는 과학적 공식과 첨단 기술로 가공된 고품질 실리콘 고무로 만들어졌습니다.
첫째, 실리콘 호스의 생산 공정은 일반적으로 압출과 성형의 두 가지 형태로 나뉩니다. 첫째, 압출 실리콘 튜브는 동일한 경도의 실리콘을 용융하여 스트립으로 절단한 다음 스크류 압출기에 넣고 사양의 금형에서 압출해야 합니다. 압출 시 위에서 아래로 압출하거나 오븐 가황을 통해 병렬로 압출할 수 있으며, 2단계 가황 후 온도는 300~500도에서 다양합니다.

첫 번째 단계:실리카겔을 균일하게 섞은 후, 컬러 마스터배치, 가황제(플래티넘 가황제, BOP 가황제, 더블투포가황제)를 첨가합니다.

두 번째 단계:실리콘 압출 장비와 실리콘 압출 기계에 금형을 설치하고, 가황을 위한 재료를 공급합니다.

세 번째 단계:2차 가황, 가황이 불완전한 제품이나 오븐에서 구운 제품에는 2단계 가황 공정을 사용하세요!

4단계:다양한 필요에 맞게 실리콘 튜브를 잘라냅니다.

5단계:실리콘 튜브는 신선 보관 상자와 도시락 상자의 식품 등급 실리콘 튜브와 같이 다시 가공되어 실리콘 밀봉 링(실리콘 고무 밀봉 링)에 접착됩니다. KL-301 실리콘 튜브 접착제는 인수 기계에서 실리콘 튜브의 두 끝을 함께 가열합니다.

6단계:엄격한 요구 사항으로 인해 의료용 실리콘 튜브는 대부분 백금 가황제와 액상 실리콘으로 압출되며 300 의료용 실리콘 접착제의 작용으로 스테인리스 스틸 금속과 PVC/PP 플라스틱 튜브와 접착될 수 있습니다.

작동하기 쉽습니다
알코올로 닦은 후 실리콘 호스 파이프 표면은 훨씬 깨끗해지지만 동시에 알코올은 실리콘의 흡착 가치를 자극하여 실리콘 끈적끈적한 먼지가 다시 가속됩니다. 따라서 알코올로 닦은 후 깨끗하고 밀봉된 환경(예: PE 백, 판지 상자 등)에 재빨리 포장해야 하며 먼지 환경에 다시 노출되지 않도록 해야 합니다. 그리고 알코올은 사용자가 사용하기 전에 전문적인 교육이 필요한 위험한 화학 물질 중 하나입니다.

화이트가솔린으로 닦아내세요
압축 성형에서 백색 가스, 액상 실리콘 고무 사출 공정은 자주 사용됩니다. 장점은 백색 가스 세척 능력이 매우 강하다는 것입니다. 특히 실리콘 제품의 경우 흡수성 면 천으로 닦으면 백색 가스 한 방울이 우수합니다. 그러나 백색 전기 오일은 특정 부식성이 있지만 공기에 의해 빠르게 건조되므로 작업자는 백색 전기 오일을 사용하여 부드러운 실리콘 튜빙 표면의 먼지를 닦을 때 장갑을 착용해야 하며 실리카겔 튜브를 오랫동안 닦을 수 없습니다. 실리카겔 튜브 표면이 부식되어 제품 크기의 양, 음 허용 오차가 증가하기 때문입니다. 따라서 백색 전기 오일을 사용하여 실리콘 튜브를 닦고 말려야 합니다.

물에 담그기만 하면 됩니다
먼지가 묻은 실리콘 튜브가 식은 후 깨끗한 물에 넣고 소량의 표백제를 넣고 몇 분 후에 직접 닦을 수 있습니다. 이 방법의 장점은 작동하기 쉽고 추가 비용이 들지 않는다는 것입니다. 가장 중요한 것은 실리콘 튜브를 완전히 식혀야 하며 그렇지 않으면 제품 허용 오차가 하한선으로 감소합니다. 기계적 또는 자연 공기 건조로 실리콘 튜브를 건조하는 데 추가 시간이 필요하므로 제품 배송에 영향을 미칩니다.

매트 표면
광택 제품은 강한 흡착 값을 가지고 있는 반면, 무광 표면은 그렇지 않습니다. 무광 표면은 거칠게 닿습니다. 장점은 이러한 거친 표면이 향상된 흡착 값을 효과적으로 절연하지만 광택 표면은 더 반짝이고 아름답게 보입니다.

방진 오일 코팅
이것은 실리콘 튜브를 먼지로부터 보호하는 가장 좋은 방법이며, 코팅 후 표면이 매끄럽게 만집니다. 그러나 실리콘 튜브가 원형이어서 스프레이하기 어렵고, 이로 인해 코팅 비용이 비싸지고 코팅은 환경적이지 않습니다.

빠른 공기 건조
실리콘 파이프 먼지 흡수는 주로 잔여 열이 있는 제품에서 발생합니다. 빠른 공기 건조는 식품 등급 및 의료용 실리콘 튜브와 같이 2차 가황해야 하는 제품에 적합합니다. 일반 실리콘 제품에도 적합합니다. 고출력 전기 팬을 사용하여 냉각 속도를 높일 수 있으며, 그러면 실리콘 튜브의 먼지 흡착 능력이 약해집니다.