딥-크리스탈 실리콘 잉곳

딥-크리스탈 실리콘 잉곳

Deep-Crystal Silicon Ingot은 더 큰 포맷의 웨이퍼와 가장자리 관련 성능 손실 최소화를 원하는 대량 생산업체를 위해 설계되었습니다.- 웨이퍼의 "유효 영역"은 소스 잉곳의 균일성에 따라 결정된다는 점을 인식하여 이러한 재료는 독점 기술을 사용하여 성장합니다.열-장 확장규약. 이러한 더 깊은 결정 무결성은-코어에서 잉곳 컬럼의 가장자리까지 웨이퍼 변동성을 줄여 공격적인 박형화 전략을 지원합니다(최대85–90 μm) 기계적 강도가 저하되거나 미세한 균열이 발생하지 않습니다.- 그 결과 고속-다이아몬드-와이어 절단 및 자동화된 셀-처리 환경에서 예상대로 작동하는 기판이 탄생했습니다. 즉각적인 프로세스 준비를 보장하기 위해 제공 옵션에는 SIRM(적외선 현미경 스캔)을 통해 내부 결함 밀도를 다루는-길이에 따른-길이 서비스와 사전{8}}검사 보고서가 포함되어 Tier-1 생산 라인에 "최초-적시-적절한" 통합이 가능합니다.

확장된 응고 영역 엔지니어링:당사의 Deep-Crystal 기술은 활성 열-차폐와 최적화된 도가니 위치 지정을 활용하여 고체-액체 인터페이스를 평평하게 만듭니다. 안정적인 응고 영역을 확장함으로써 우리는 공극 및 틈새의 방사상 분포를 최소화합니다. 이는 대구경($210$ mm+) 잉곳에서 균일한 저항률을 달성하는 주요 동인입니다.

공격적인 씬닝 전략을 위한 탄력성:2026년 재료 절약 목표에 맞게 특별히 최적화된-이 잉곳은 매우 높은 파괴 인성 프로필을 갖추고 있습니다. 이러한 구조적 "강인성"으로 인해 절단 손실을 최소화하면서-초박형 슬라이싱이 가능하며, 더 낮은 두께에서도 절단이 가능합니다.90 μm, 웨이퍼는 고속 진공 처리에 필요한 기계적 강성을 유지합니다.-

최소화된 가장자리-관련 성능 손실:잉곳 외부의 냉각 속도를 엄격하게 제어함으로써 일반적으로 대형 웨이퍼의 둘레를 저하시키는 "산소-고리" 및 금속 침전물 클러스터를 제거합니다. 이는 셀 효율이 전체 표면적에 걸쳐 균일하도록 보장하여 최종 G12 모듈의 전력 출력을 극대화합니다.

인기 탭: 딥-크리스탈 실리콘 잉곳, 중국 딥-크리스탈 실리콘 잉곳 제조업체, 공급업체, 공장